Refabrication des supports des lampes HF (L1 et L2)



Le principe est simple:




Pour le moulage, j'utilise du caoutchouc silicone.

La résine utilisée est de la polyester pour stratification.

Après démontage de l'accastillage, voici comment se présentent les supports:

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Sur la photo, on ne voit pas bien qu'il y a des manques de matière au niveau des cassures: la bakélite a tendance à être friable, les cassures ne sont jamais nettes. Il faut donc commencer par recoller les morceaux et mastiquer les jointures:

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Puis de bien poncer afin que l'état de surface soit bien (papier de verre de grain progressif, puis laine d'acier):

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Jusqu'alors, j'avais fait des moules "ouverts", c'est-à-dire comportant une face brute, plate, qu'on peut donc faire en une seule fois.

Là, c'est différent, les 2 faces sont bosselées, il faut donc prendre l'empreinte en 2 temps; premier temps, la face qui sera visible, le dessus.

Je commence par faire un coffrage tout autour des moules:

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en bouchant les trous, bien sûr !

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Du simple ruban adhésif convient parfaitement...
Puis je coule le caoutchouc préparé (il y a un catalyseur, et pour les photos, je le teinte différemment afin de bien repérer les phases)

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Il y a environ 5 à 7 mm de caoutchouc au-dessus du support.Lorsque la prise est faite, il suffit d'enlever le ruban adhésif.

On obtient une demi-empreinte toujours collée au support:

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Dans un deuxième temps, il faut prendre l'empreinte de l'autre face, et préparer les cheminées de remplissage et les évents.

Je commence par faire 2 coffrages en carton, un pour chaque support.

Je prévois 5 mm de vide minimum entre les supports et les bords.

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Les supports sont retournés, partie caoutchoutée sur le fond, donc à l'envers.

Sur les 6 bossages (qui servent de bloqueurs des contacts élastiques) je colle 6 petits bouts de plastique (de 1 mm de diamètre, des chutes d'isolant de fils électriques), à l'aide d'une goutte de colle cyano.

Je colle également sur une partie plate, une entretoise plastique de 5 à 6 mm de diamètre.

Cette entretoise sera le trou de remplissage de la résine, les 6 bouts de plastique seront les évents qui permettront à l'air de quitter le moule lors de la coulée.

Il suffit alors de couler le caoutchouc (teinté en rose). Prévoir une épaisseur de l'odre du centimètre au-dessus du support.
Seuls les fils et l'entretoise dépassent.

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Lorsque la prise est faite, on enlève le carton de coffrage:

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Le support est complètement enfermé dans le moule.
Il faut donc découper le moule sur le pourtour, en visant la mi-épaisseur du support.
La découpe se fait au cutter:

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Lorsque la découpe périphérique est faite, il faut couper les passages correspondant aux trous. Toujours avec un cutter en essayant de couper à mi-épaisseur. La différence de teinte du caoutchouc aide à trouver celle-ci.
Lorsque la découpe complète est finie, on obtient 2 demi-moules:

ceux de L1:

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ceux de L2:

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La production de supports peut alors commencer !

La résine est teintée par approches successives. En général, il faut 3 colorants de base:



En variant le mélange, on arrive à faire toutes les teintes de bakélite utilisées en radio !
Mais rien n'empêche de faire des supports verts ou bleus....

On assemble les 2 demi-moules bord à bord, trous vers le haut et posés sur une surface bien plane, et si possible inclinable.

La coulée se fait en une fois, par le gros trou de remplissage, en penchant légèrement. Au bout d'un moment, la résine reflue par les 6 trous d'air: le moule est plein, il ne faut pas insister, sinon la résine va sortir par la périphérie !

Si malgré tout, c'est le cas, il suffit de poser des objets tout autour (des grosses vis) pour maintenir les lèvres des moules jointives.

Normalement, la première fois, voilà ce qu'on obtient:

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des bulles se sont formées lors de la coulée, alors il y a des manques !
Il faut alors recommencer l'opération, tout en inclinant dans les 4 directions de quelques degrés le moule lors de la coulée, afin que les bulles d'air rejoignent les évents.

Après 2 ou 3 essais, on maitrise le process...
Une fois les supports fabriqués, il suffit alors de rénover la visserie et les contacts.
Personnellement, comme tout l'accastillage est en laiton ou en cuivre, je les trempe quelques secondes dans l'acide chlorhydrique, puis je rince abondamment. Il suffit ensuite de polir chaque pièce à la laine d'acier.
Une fois cette opération effectuée, on remonte les contacts:

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La douille est également décapée et polie.
D'origine, elle est fixée sur le support par 2 pattes repliées. Malheureusement, le laiton est fragile, il est impossible de les redresser sans les casser. Ceci dit, c'est mieux ainsi car on ne pourrait pas non plus les replier sur les supports refaits, la résine étant très fragile !

Donc le mieux est de la coller à la colle cyano:

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